На заводе АО «Искитимцемент» (управляющая компания — АО «ХК «Сибцем») введена в эксплуатацию вращающаяся печь № 7 после технического перевооружения аспирации колосникового холодильника. В итоге установка нового рукавного фильтра снизит выбросы в атмосферный воздух неорганической пыли, содержащей от 20% до 70% оксида кремния.
Старт работе нового рукавного фильтра дали министр строительства Новосибирской области Алексей Колмаков, начальник управления использования природных ресурсов Минприроды региона Евгений Стукалин, вице-президент по инвестиционному развитию АО «ХК «Сибцем» Александр Черепанов и управляющий директор АО «Искитимцемент» Владимир Скакун. Все они подчеркнули особую значимость экологической модернизации цементного производства для жителей Искитима.
«Холдинг активно осваивает и внедряет самые эффективные технологии, в том числе в сфере экологической безопасности производства, для того, чтобы и дальше ответственно выполнять свою главную задачу по обеспечению строителей продукцией стабильно высокого качества», — сказал вице-президент холдинга Александр Черепанов.
Глава Искитима Сергей Завражин отметил, что реализация в городе федерального проекта «Чистый воздух» начнется в 2026 году, но, не дожидаясь этого, «Искитимцемент» начал реализовывать экологические мероприятия с 2019 года. «Я уверен, что нацпроект в нашем городе будет полностью реализован, и экологическая ситуация улучшится», — заявил он.
В чем суть модернизации печи
Техническое перевооружение аспирации колосникового холодильника вращающейся печи № 7 осуществлялось в рамках программы повышения экологической эффективности (ППЭЭ) — неотъемлемой части комплексного экологического разрешения. Она предусматривает проведение шести мероприятий по снижению выбросов в атмосферу. Установка современного рукавного фильтра на печи № 7 — третий проект, выполненный АО «Искитимцемент» в рамках ППЭЭ.
Владимир Скакун рассказал о принципиальных различиях в работе печи до модернизации и после. Так, если раньше для очистки запыленного избыточного воздуха колосникового холодильника «Волга-50» вращающейся печи № 7 использовалась циклонная установка, то теперь ее полностью заменил современный рукавный фильтр высокой производительности 200 000 м³/час. Для очистки запыленного аспирационного воздуха узла пересыпки клинкера предусмотрен рукавный фильтр производительностью 20 000 куб. м/час.
По данным завода-изготовителя, оборудование обеспечивает высокую степень очистки газов. Концентрация пыли в воздухе, поступающем от холодильника в атмосферу, составляет не более 10 мг/куб. м.
Также отмечается, что этот инвестиционный проект реализовывался в непростых условиях, связанных с введением экономических санкций, ростом стоимости импортного оборудования и запрета его поставок на территорию России.
Ранее, в сентябре 2022 года, на предприятии была введена в эксплуатацию вращающаяся печь № 9. Смонтированы новые рукавные фильтры, также установлена современная газовая горелка. Финансовые вложения на эти цели составили около 350 млн руб. (с НДС). Эффективность работы новых фильтров составляет 99,9%. Испытания показали, что объем выбросов взвешенных веществ (пыль) снизился до 4,25 мг на метр кубический. Это в четыре раза ниже максимально разрешенных значений по выбросам. Также после замены горелки снизились выбросы продуктов от сжигания газа.
Кроме того, на предприятии продолжается установка автоматической измерительной системы контроля выбросов на дымовых трубах с выводом информации в общий онлайн-доступ. Это даст возможность любому гражданину видеть в реальном времени состояние выбросов. Это тоже является одним из требований природоохранного законодательства. Несмотря на то, что вложения в такие проекты не приносят экономической выгоды, акционеры направляют финансовые средства в мероприятия по улучшению экологической обстановки в городе.
Роль предприятия в экономике региона
«Искитимцемент» — системообразующее предприятие Новосибирской области, оказывающее существенное влияние на занятость населения и социальную стабильность в регионе. За 2023 год завод произвел 1,32 млн тонн цемента, что на 14% больше, чем в 2022 году. Максимальная мощность — 2,1 млн тонн цемента в год. Завод производит семь видов общестроительных цементов и три вида цемента для транспортного строительства.
В 2020 году введена в эксплуатацию сепараторная установка на цементной мельнице № 6. Таким образом, на выходе получается цемент с равномерным гранулометрическим составом и стабильными качественными характеристиками. Это очень важно для потребителей, особенно производителей железобетонных изделий.
Основной рынок сбыта — Новосибирская область (около 85%). Также идут поставки в Алтайский край, Омскую и Тюменскую области и другие регионы, а также в Казахстан. В Новосибирской области продукция «Искитимцемента» отправлялась как на строительство социальных и крупных инфраструктурных объектов (ледовый дворец спорта, четвертый мост, терминал транспортно-логистического центра, СКИФ), так и на строительство жилья.
В разное время продукция АО «Искитимцемент» поставлялась на многие знаковые стройки не только Новосибирской области, но и в масштабах всей страны. Цемент использовали при строительстве ОбьГЭС, Новосибирского метрополитена, взлетно-посадочной полосы аэропорта Толмачево, Новосибирского академического театра оперы и балета, Бугринского моста. Отгружался цемент и для строительства БАМа, Останкинской телебашни, домов в Ханты-Мансийске, моста через реку Чумыш в Алтайском крае и других крупных объектов.
Владимир Скакун подчеркнул, что продукция пользуется высоким спросом благодаря высококачественной сырьевой базе Чернореченского месторождения и строгому соблюдению технологии производства. Завод выпускает продукцию, полностью отвечающую действующим стандартам. С 2014 года продукция входит в список «100 лучших товаров России».